Претпријатие за висока и нова технологија

10+ години искуство во производство

страница_глава_бг

5NM3/h 99,999 азотен генератор за индустриска употреба

Краток опис:

u Системот за производство на азот произведува 3Nm кубни/ч азот со чистота од 99,9%. Овој проект вклучува дизајн, производство и дебагирање.

1, Параметри на процесот на дизајнирање:
А, Дизајнерски азотен индекс:
Производство на азот: 5 Nm3/h
Чистота на азот: ≥99,999% (vol)
Азот содржи честички прашина: ~ 0,0001 ppm
Атмосферска точка на росење: ≤-40℃
Притисокот на азот: ≤0,1-0,65 MPa (G) (прилагодлив)


Детали за производот

Ознаки на производи

Стандард за извршување на производство на азотни машини

1. Азотен систем за воздухопловство на Министерството за електронска индустрија: JB6427/92 Стандард
2. Електрични контролни жици, инсталација: имплементација GB5226-96 Бојата се извршува според JB2536-80

Адсорпција со нишање на притисок. PSA накратко, е нова технологија за сепарација на адсорпција на гас, ги има следните предности: ⑴ чистотата на производот е висока. Генерално може да работи на собна температура и низок притисок, регенерација на креветот без греење, економичност за заштеда на енергија. ⑶ Опремата е едноставна, лесна за ракување и одржување. Работата со континуиран циклус може да биде целосно автоматизирана. Затоа, кога ќе излезе оваа нова технологија, таа е загрижена од индустријата на различни земји, кои се натпреваруваат за развој и истражување, брз развој и сè позрели.

(Историја на производство на пса азот)
Во 1960 година, Скарстром предложи ПСА патент. Тој користел 5А молекуларно сито од зеолит како адсорбент и користел уред PSA со два кревети за да го одвои кислородот богат од воздухот. Процесот беше подобрен и ставен во индустриско производство во 1960-тите. Во 1980-тите, индустриската примена на технологијата psa направи пробив, главно применета во сепарација на кислород и азот, сушење и прочистување на воздухот, прочистување на водород и така натаму. Меѓу нив, технолошкиот напредок на сепарацијата на кислородот и азот е комбинацијата на новото адсорбентно јаглеродно молекуларно сито и адсорпција со нишање на притисок за да се одделат O2 и N2 во воздухот, за да се добие азот.

Со подобрувањето на перформансите и квалитетот на молекуларното сито, како и континуираното подобрување на процесот на адсорпција со замав на притисок, чистотата и стапката на обновување на производите продолжуваат да се подобруваат, што ја прави адсорпцијата на замав на притисок во реализацијата на економската основа и индустријализацијата.

Од воведувањето на технологијата PSA од Институтот за хемиски истражувања Далиан, компанијата за гас Хангжу Боксианг е посветена на истражување, иновации и развој на технологијата PSA и прва што ја направи индустријализацијата на технологијата во Кина. Хангжу Boxiang компанија во многу години на опрема

Во процесот на производство и маркетинг, повеќе од 1000 комплети опрема се ставени во индустриска работа во различни индустрии во Кина.

Азотот од уредот за производство на азот влегува во азотниот пуфер резервоар cg-6 и се филтрира со филтерот за прашина bxf-16 за да се добие чист азот со чистота од 98% и издашност од 900 Nm3/h. Излезниот притисок е ≥ 0,5mpa (прилагодлив), атмосферската точка на росење е ≤-40℃, содржината на маслото е ≤0,001 PPM, а содржината на прашина е ≤0,01μm. Конечно, готовиот азот влегува во резервоарот за складирање на азот (конфигуриран според барањата на корисникот) и се транспортира до гасната точка на корисникот.

Опис на карактеристиките на автоматска контрола на машината за производство на азот PSA

А. Уредот за производство на азот го усвојува PLC S7-200 (програмабилен логички контролер) од SIEMENS, Германија. Уредот има добри контролирани перформанси и може да прикажува различни работни параметри, статус и сигнали за дефект на опремата.

Б. Чистотата на азот се открива на интернет во реално време. Кога чистотата на азот произведена од уредот за производство на азот е помала од поставениот параметар (индексот на чистота на азот што го бара клиентот), системот автоматски ќе алармира и ќе се испразни. Откако ќе се вклучи опремата, електромагнетниот вентил автоматски ќе го отвори вентилот за вентилација на азот и ќе го затвори вентилот за излез на азот откако ќе го прими контролниот сигнал од азотниот анализатор. Неквалификуваниот азот автоматски ќе се испушти. Кога чистотата на азот ќе ја достигне целта, издувниот вентил автоматски се затвора и вентилот за излез на азот се отвора за да излезе квалификуван азот. Во целиот процес на употреба, без рачна работа.

Тип C, BXN уред за правење азот и уред за прочистување е опремен со автоматски систем за празнење, на азотниот анализатор може да постави добра чистота на азот овозможува долна граница, кога чистотата на азот е помала од поставената вредност е долната граница на системот за звук и светлосен аларм, и автоматски отворете го издувниот вентил, оставете го неквалификуваниот азот да испушти, кога ќе се врати во нормална чистота, вентилот за празнење автоматски се исклучува, азотниот гас преку нормалниот излез на излезната цевка.

D, пневматски вентил со водилка за прекинувач на вентили, интуитивен, е гаранција за сигурна работа на опремата за производство на азот.

Е, технологијата за автоматска компресија на цилиндарот од кокос мат, со цел да се гарантира долгорочно и стабилно работење на опремата за азотен гас, поставете го уредот за притисок на цилиндерот во системот, а во исто време во системот за компресија постави две точки на аларм уред, првата точка на следење аларм прилагодливи хидроксили патување, вториот хидроксили аларм е потрошувачката на мирување јаглерод молекуларно сито.

F, уредот за производство на азот усвојува систем за контрола на Siemens PLC S7-200 и интегриран систем за контрола на екран на допир, со следење на опремата, управување, корекција, излез, аларм за дефект, далечински старт и стоп и други функции, со функција за прикажување на повеќе екрани.


  • Претходно:
  • Следно: